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蘇州市創(chuàng)聯(lián)凈化設備有限公司
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500L/h醫(yī)療器械純化水設備和注射水設備
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PUW純化水設備工藝: 原水箱---原水泵--- -多介質(zhì)過濾器(巴氏消毒)-----活性碳過濾器(巴氏消毒)---阻垢裝置----除氯裝置----保安過濾器----- 一級RO增壓泵-----一級RO反滲透----中間水箱----二級RO增壓泵----二級RO反滲透----EDI裝置----純化水箱(巴氏消毒)----衛(wèi)生輸送泵--—UV滅菌—用水點(循環(huán)回路含控制)---回水流量控制---回水電導控制---回至純化水箱
產(chǎn)品詳情介紹


500L/h醫(yī)療器械純化水設備和注射水設備



PUW純化水設備工藝:

水箱---原水泵---多介質(zhì)過濾器(巴氏消毒)---活性碳過濾器(巴氏消毒)---阻垢裝置---除氯裝置---保安過濾器---一級RO增壓泵---一級RO反滲透---中間水箱---二級RO增壓泵---二級RO反滲透---EDI裝置---純化水箱(巴氏消毒)---衛(wèi)生輸送泵---UV滅菌—用水點(循環(huán)回路含控制)---回水流量控制---回水電導控制---回至純化水箱

WFI注射水設備工藝:

純化水箱---輸送水泵---多效蒸餾水機---蒸餾水儲罐---衛(wèi)生輸送泵---用水點---回水加溫系統(tǒng)---蒸餾水儲罐


PW純化水出水水質(zhì)標準:符合中國藥典2015版GMP純化水要求。

  • 外觀:無色澄清液體,無臭、無味

  • PH:5.0~7.0

  • 硝酸鹽:≤0.06mg/L

  • 亞硝酸鹽:≤0.02mg/L

  •  氨:≤0.3mg/L

  • 電導率:≤2us/cm@25℃(在線顯示)

  • 總有機碳:≤0.5mg/L

  • 不揮發(fā)物:≤0.1mg/L

  • 重金屬:≤0.1mg/L

  • 微生物:≤100 CFU/ml


WFI注射水出水水質(zhì)標準:符合中國藥典2015版GMP注射水要求。

  • 外觀:無色澄清液體,無臭、無味

  • PH:5.0~7.0

  • 硝酸鹽:≤0.06mg/L

  • 亞硝酸鹽:≤0.02mg/L

  • 氨:≤0.3mg/L

  • 電導率:≤1.0us/cm@25℃(在線顯示)

  • 總有機碳:≤0.5mg/L

  • 不揮發(fā)物:≤0.1mg/L

  • 重金屬:≤0.1mg/L

  • 微生物:≤10 CFU/100ml(采用R2A瓊脂培養(yǎng)基30~35℃培養(yǎng)不少于5天,依法檢測(通則1105)1mL供試品中需氧菌總數(shù)不得超過10CFU;

  • 細菌內(nèi)毒數(shù)<0.25EU/mL


設備及工藝管道施工要求:

  • 焊接工藝:二級RO出水前采用手動高純氬氣保護焊接方式,二級RO出水后純化水用水采用全自動高純氬氣體保護焊接方式;高純氬氬氣純度為99.99%;與純化水接觸的焊點,提供自動焊接20%和手動焊點的100%提供內(nèi)窺圖片。


  • 自來進水采用電動閥門控制,并裝備有旁通閥門;源水箱采用SS304材質(zhì),厚度為2mm; 容積為0.5噸;配備靜壓式液位,液位在人機界面可顯示,高液位停,液位缺水保護;


  • 為保證系統(tǒng)的完整性,死角度小于3D--從主管內(nèi)壁量到支管閥門的中心距離;


  • 預處理增壓泵采用南方CNP品牌,泵頭過流部份為SS304材質(zhì);原水泵給預處理裝置提供動力,滿足通過預處理單元,到達RO裝置前的壓力需求。配置必要的閥門、止回閥、壓力表和管路,管路采用SS304不銹鋼材質(zhì)。原水泵的運行應和原水箱上的液位進行聯(lián)鎖控制,可通過PLC自行控制運行和沖洗時的水量;


  • 多介質(zhì),活性碳出水進出水具有在線壓力檢測裝置;多介質(zhì),活性碳正洗,反洗采用自動閥門自動控制,可通過PLC編程來實現(xiàn);


  • 預處理單元的控制:配有西門子PLC可編程控制器,數(shù)據(jù)進入液晶觸摸屏。實現(xiàn)原水泵、加藥系統(tǒng)的全自動操作控制和監(jiān)控。對運行和消毒數(shù)據(jù)可記錄。(此控制柜與主機控制柜共同使用一個控制柜,并能實施以上功能。)


  • 一級和二級反滲透膜殼采用304不銹鋼膜殼,內(nèi)表面Ra≤1.2μm,聯(lián)接采用快裝卡盤式。反滲透膜選用美國DOW或美國海德能公司生產(chǎn)的反滲透膜。反滲透裝置的脫鹽率≥98%。每組膜件產(chǎn)水出口配備取樣檢測口,膜組匯總裝備一個總取樣口;取樣閥為衛(wèi)生型。


  • EDI裝置壓力在線顯示,采用隔膜式壓力表,壓力表采用衛(wèi)生級快裝式連接,卡箍或者類似接口,以便方便安裝和拆除;


  • EDI產(chǎn)水不合格回流至中間水箱,通過電動隔膜閥控制,禁止不符合標準的水質(zhì)進入EDI純化水箱,以保證純化水水箱的水質(zhì)符合要求。






500L/h醫(yī)療器械純化水設備和注射水設備
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PUW純化水設備工藝:

水箱---原水泵---多介質(zhì)過濾器(巴氏消毒)---活性碳過濾器(巴氏消毒)---阻垢裝置---除氯裝置---保安過濾器---一級RO增壓泵---一級RO反滲透---中間水箱---二級RO增壓泵---二級RO反滲透---EDI裝置---純化水箱(巴氏消毒)---衛(wèi)生輸送泵---UV滅菌—用水點(循環(huán)回路含控制)---回水流量控制---回水電導控制---回至純化水箱

WFI注射水設備工藝:

純化水箱---輸送水泵---多效蒸餾水機---蒸餾水儲罐---衛(wèi)生輸送泵---用水點---回水加溫系統(tǒng)---蒸餾水儲罐


PW純化水出水水質(zhì)標準:符合中國藥典2015版GMP純化水要求。

  • 外觀:無色澄清液體,無臭、無味

  • PH:5.0~7.0

  • 硝酸鹽:≤0.06mg/L

  • 亞硝酸鹽:≤0.02mg/L

  •  氨:≤0.3mg/L

  • 電導率:≤2us/cm@25℃(在線顯示)

  • 總有機碳:≤0.5mg/L

  • 不揮發(fā)物:≤0.1mg/L

  • 重金屬:≤0.1mg/L

  • 微生物:≤100 CFU/ml


WFI注射水出水水質(zhì)標準:符合中國藥典2015版GMP注射水要求。

  • 外觀:無色澄清液體,無臭、無味

  • PH:5.0~7.0

  • 硝酸鹽:≤0.06mg/L

  • 亞硝酸鹽:≤0.02mg/L

  • 氨:≤0.3mg/L

  • 電導率:≤1.0us/cm@25℃(在線顯示)

  • 總有機碳:≤0.5mg/L

  • 不揮發(fā)物:≤0.1mg/L

  • 重金屬:≤0.1mg/L

  • 微生物:≤10 CFU/100ml(采用R2A瓊脂培養(yǎng)基30~35℃培養(yǎng)不少于5天,依法檢測(通則1105)1mL供試品中需氧菌總數(shù)不得超過10CFU;

  • 細菌內(nèi)毒數(shù)<0.25EU/mL


設備及工藝管道施工要求:

  • 焊接工藝:二級RO出水前采用手動高純氬氣保護焊接方式,二級RO出水后純化水用水采用全自動高純氬氣體保護焊接方式;高純氬氬氣純度為99.99%;與純化水接觸的焊點,提供自動焊接20%和手動焊點的100%提供內(nèi)窺圖片。


  • 自來進水采用電動閥門控制,并裝備有旁通閥門;源水箱采用SS304材質(zhì),厚度為2mm; 容積為0.5噸;配備靜壓式液位,液位在人機界面可顯示,高液位停,液位缺水保護;


  • 為保證系統(tǒng)的完整性,死角度小于3D--從主管內(nèi)壁量到支管閥門的中心距離;


  • 預處理增壓泵采用南方CNP品牌,泵頭過流部份為SS304材質(zhì);原水泵給預處理裝置提供動力,滿足通過預處理單元,到達RO裝置前的壓力需求。配置必要的閥門、止回閥、壓力表和管路,管路采用SS304不銹鋼材質(zhì)。原水泵的運行應和原水箱上的液位進行聯(lián)鎖控制,可通過PLC自行控制運行和沖洗時的水量;


  • 多介質(zhì),活性碳出水進出水具有在線壓力檢測裝置;多介質(zhì),活性碳正洗,反洗采用自動閥門自動控制,可通過PLC編程來實現(xiàn);


  • 預處理單元的控制:配有西門子PLC可編程控制器,數(shù)據(jù)進入液晶觸摸屏。實現(xiàn)原水泵、加藥系統(tǒng)的全自動操作控制和監(jiān)控。對運行和消毒數(shù)據(jù)可記錄。(此控制柜與主機控制柜共同使用一個控制柜,并能實施以上功能。)


  • 一級和二級反滲透膜殼采用304不銹鋼膜殼,內(nèi)表面Ra≤1.2μm,聯(lián)接采用快裝卡盤式。反滲透膜選用美國DOW或美國海德能公司生產(chǎn)的反滲透膜。反滲透裝置的脫鹽率≥98%。每組膜件產(chǎn)水出口配備取樣檢測口,膜組匯總裝備一個總取樣口;取樣閥為衛(wèi)生型。


  • EDI裝置壓力在線顯示,采用隔膜式壓力表,壓力表采用衛(wèi)生級快裝式連接,卡箍或者類似接口,以便方便安裝和拆除;


  • EDI產(chǎn)水不合格回流至中間水箱,通過電動隔膜閥控制,禁止不符合標準的水質(zhì)進入EDI純化水箱,以保證純化水水箱的水質(zhì)符合要求。






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